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多功能按摩儀塑膠殼表面處理工藝及優(yōu)缺點

來源: | 責任編輯:東莞世邦塑膠 | 發(fā)布日期:2024-12-11

多功能按摩儀塑膠殼表面處理的常見工藝有噴漆、電鍍、絲印、移印、燙金、激光雕刻等,下面詳解多功能按摩儀塑膠殼的這些表面處理工藝及優(yōu)缺點。

1. 普通噴漆

原理與流程通過噴槍使油漆均勻附著于塑膠殼。前期精心清潔塑膠殼并妥善遮蔽非噴漆區(qū)域,依據(jù)塑膠殼特性精準調控噴槍氣壓(約 0.3 - 0.5MPa)、噴幅( 10 - 30cm)及出漆量,在溫度 20 - 25℃、濕度 40% - 60% 且通風良好的環(huán)境中操作,之后自然晾干( 24 - 48 小時)或烘干房加熱(50 - 80℃,30 - 60 分鐘)。

優(yōu)點可調配出眾多色彩,滿足多樣設計需求;設備與材料成本不高,利于控制總成本。

缺點日常使用易產生劃痕,耐磨性欠佳;接觸化學物質時,油漆易變色、腐蝕,耐化學性不足。

2. UV 噴漆

原理與流程在普通噴漆后,借助紫外線固化設備使油漆迅速固化。需依據(jù)油漆特性恰當調整噴槍氣壓(約 0.4 - 0.6MPa)等參數(shù),同時精確設置紫外線燈管功率( 80 - 120W/cm)、波長(365nm 405nm)、照射距離( 10 - 15cm )及時間(30 - 120 秒)。

優(yōu)點漆膜堅硬光滑,耐磨性強;對常見化學物質耐受性好;紫外線固化迅速,大幅提升生產效率。

缺點專用的 UV 固化設備購置與維護成本高昂;對噴漆厚度、紫外線照射參數(shù)等工藝條件把控要求嚴苛,易出現(xiàn)固化不完全或漆膜質量問題。

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3. 水電鍍

原理與流程:基于電解原理,經塑膠殼前處理、控制電鍍液成分及電流密度、時間等參數(shù),在其表面沉積金屬膜。

優(yōu)點:呈現(xiàn)強金屬質感與光澤,顯著提升表面硬度與耐磨性。

缺點:存在環(huán)境污染隱患,工藝繁雜且成本偏高。

4. 真空電鍍

原理與流程:在真空環(huán)境中,使金屬蒸發(fā)后沉積于塑膠殼表面,調控沉積速率、膜厚等參數(shù)。

優(yōu)點:形成的金屬質感細膩均勻,環(huán)保表現(xiàn)較好。

缺點:需巨大的設備投資,生產效率相對低下。 

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5. 絲印

原理與流程:通過制作絲網,調配油墨,控制刮刀壓力、速度等參數(shù),在塑膠殼上進行絲網印刷。

優(yōu)點:能實現(xiàn)豐富且精度較高的圖案印刷,成本效益良好。

缺點:大面積純色或漸變色印刷效果不理想,曲面印刷易出現(xiàn)圖案變形、模糊問題。

絲印3

6. 移印

原理與流程:先蝕刻鋼板,利用硅膠頭蘸取鋼板上油墨并轉移至塑膠殼,控制硅膠頭壓力、接觸時間等。

優(yōu)點:可實現(xiàn)高精度印刷,對曲面適應性佳。

缺點:生產效率較低,制作蝕刻鋼板、特殊硅膠頭及油墨等成本較高。

7. 燙金

原理與流程:利用高溫、高壓把金屬箔燙印在塑膠殼上,需設置好溫度、壓力、時間等參數(shù)。

優(yōu)點:呈現(xiàn)高檔豪華外觀,圖案耐用性好。

缺點:成本高,更改設計較難,靈活性欠佳。

自動燙金機

8. 激光雕刻

原理與流程:運用激光束在塑膠殼上雕刻,要調控激光功率、掃描速度等參數(shù)。

優(yōu)點:雕刻精度高、自由度大,不損傷材料且環(huán)保。

缺點:設備購置投入大。

生產基地

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